
【尾矿干排筛视频】
一、尾矿干排筛介绍
LZ系列尾矿干排筛简称干排筛,又名尾矿脱水筛,就是隆中重工在高频筛基础上,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛,主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。
它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型尾矿回收设备,具有结构简单、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
二、尾矿干排筛技术参数
型号规格
筛面宽度mm
筛面长度mm
工作面积m2
筛孔尺寸mm
功率KW
处理能力T/H
外形尺寸 长*宽*高(mm)
LZ1837
1800
3700
6.6
0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.5等
2*7.5
50~100
3963*3013*1961
LZ1845
1800
4500
7.7
2*7.5
60~110
4573*3013*1973
LZ2437
2400
3700
8.8
2*11
80~130
3986*3745*1961
LZ2445
2400
4500
10.8
2*11
90~150
4595*3745*2032
因为筛孔尺寸不一样或物料性质不一样,对处理能力的影响都非常大,因此,处理能力仅作参考,实际应用时还要有针对性的对筛子参数进行调整,为了保证较好工艺效果。
三、尾矿干排筛结构组成
尾矿干排筛由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。

四、尾矿干排筛工作原理
1、振动筛工作原理
振动筛的参振部分由四组支承装置弹性支承,振动器产生的激振力使筛箱振动,工作原理见图7。振动器中的两组偏心质量m1=m2,作同步反向运转。在各瞬时位置中,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是互相叠加,而在其法向,离心力的分力总是互相抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振力,使筛箱作往复直线振动。

在图示1、3位置,离心力叠加,激振力较高;在2、4位置,离心力抵消,激振力为零。在激振力的作用下,物料在筛面上作连续斜上抛运动,物料在抛起时被松散,在与筛面相遇时的碰撞使小颗粒透筛,从而实现物料的分级、脱水、脱泥、脱介之目的。
2、尾矿干排筛脱水原理
尾矿干排筛用作尾矿干排时,其原理描述如下:入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿振的越来越密实,至排料口处,物料形成滤饼状,尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用浮现于料层表面,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。

所以,在图8中,Ⅰ区和Ⅱ区为主要脱水区,Ⅱ区除作脱水区外,还是滤层形成区,Ⅲ区为滤层脱水区,物料经过Ⅲ区后,将由松散逐渐形成较密且成饼状的物料,末尾排至筛前溜槽。
五、尾矿干排筛技术特点
1、工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高,当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。
2、采用自同步原理,电机通过胎式联轴器驱动振动器,结构简单,工作噪声低。
3、负倾角安装,予脱水段筛面与水平成45度安装,增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
4、为了适应不同尾矿性质差别,本筛振幅可调,方法是调整主副偏心块夹角,从而满足不同性质尾矿的脱水效果,尽较高努力达到较优的工艺效果。
5、侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓,没有焊缝,避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。
6、振动器为块偏心单元体结构,拆卸维护方便。
7、轴承采用振动设备专用轴承,避免轴承发热过早损坏。
8、筛面采用聚氨酯弹性筛面,高的开孔率和弹性,有利于脱水。
9、筛面侧压板均采用聚氨酯材料,寿命长,筛面固定可靠,并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷。
10、筛面采用轨座式安装,可很方便的对筛面进行维护和更换。
11、下梁表面涂有防磨损涂层,防止横梁过早磨损而断裂。
12、采用钢制螺旋弹簧减振,较高限度的降低筛机对基础的动负荷。
13、采用了有限元结构分析软件,保证筛框的强度、刚度和受力合理,而且重量较轻,能耗较小。
14、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构,方便安装与调试。
15、主要焊接结构件均采用表面处理,外形美观。

图:尾矿干排筛现场